事業内容

Business
Business

組織の役割

The role of the organization

少数精鋭の技術・ものづくり専門集団として、サノヤスグループの成長・改革を牽引します

組織図

人財育成

Human resource development

製造系・技術系社員の育成強化を目的とした各種研修の企画・立案、運営を実施し、サノヤスグループのものづくり力の底上げを図ります

新入社員研修

サノヤスグループの全新入社員を対象とした入社時の導入研修と、導入研修後に技術系新入社員を対象とした技術研修を実施します

導入研修(2週間)

集合研修
社会人基礎力の向上のほか、ものづくり会社の社員としての基礎知識の習得
※サノヤスホールディングス人事部と協働

技術研修(6ヶ月間)

社内講師による基礎研修
ものづくりに関する基礎知識、外部教育機関を活用した専門知識の習得
モデルを使った実践研修
研修で学んだ知識をベースに、グループで意見を出し合いながら演習に取り組む

階層別研修

サノヤスグループの技術/製造系社員を主体に、階層別に求められる思考力やスキル等を習得するため、ヒューマンスキルとコンセプチュアルスキルを中心とした研修を実施します
集合研修
若手、中堅、管理職の3階層に分けて研修を実施
社内講師による基礎研修
リーダーシップや論理的思考力、事業マネジメント力等を段階的に習得
モデルを使った実践研修
同階層との交流を通じて、組織を越えたネットワークの構築を図る

ものづくり塾

会社が目指す姿に向かって行動できるリーダーの育成を目的に、グループ各社から選抜されたメンバーが約1年間参加し、自職場の課題改善に取り組み知識経験を積み上げていきます
集合研修(座学)
前期で品質やムダ取り、問題解決の考え方について学び、後期で自職場の改善に取り組む
個別指導
自社課題解決の実践研修に、個別指導も含め柔軟に対応
個別指導
自職場改善の取組について、サノヤスグループの経営陣を前に発表
         
         

技術開発/生産技術開発

Technology development

技術/生産技術の研究・開発を通して技術力を強化・蓄積することによって新たな製品開発や製造力強化を支援し、サノヤスグループの事業成長に貢献します

設計技術

3D-CADやCAE解析を活用し、開発期間短縮・部品の標準化、設計品質の向上を推進します

設備設計

3D-CAD活用の設計推進

VE

デザインレビューによる検討

CAE

論理的解析の推進
論理的解析の推進

生産技術

IEや動作分析などの技術で生産性の向上を推進、新たな生産技術に取り組み実証して事業に活用します

作業改善

現場ムダ取りビデオ分析
現場ムダ取りビデオ分析

現場改善

改善の実証
WEBカメラ×作業分析ツール活用による遠隔で製造現場の動作分析・作業改善

生産技術開発

ロボット活用技術の検証

研究開発

理論と現場実証実験により、グループ各社を支える新製品・新技術を創出します
新規メカトロ機構の開発
新規メカトロ機構の開発
ものづくりラボでの試作、実証実験
ショットブラストの投射効率分析

グループ横断活動

Cross-group activities

製造現場の持続的改善に向けてソリューション提供・活動支援を推進します

ITシステムの検討・導入を通じ、グループ各社の業務プロセス効率化・改善を
推進します

品質改善

現場・現実に沿った品質と生産性を向上するソリューションを提供します

標準マニュアル/作業指図書

標準マニュアル/作業指図書
写真と絵を使った分かりやすい手順書

作業改善/動画マニュアル

作業改善/動画マニュアル
動画を使った見てわかるマニュアル

品質管理ツール

品質管理ツール
品質5点セットの活用

小集団活動

小集団活動を支援し、自職場での自発的な現場改善を推進します
改善アイデアミーティング
改善アイデアミーティング
改善アイデアミーティング
工具・材料搬送台車製作の様子
現場ムダ取りビデオ分析
鋼材管理の見える化

業務改善

グループ各社の業務プロセス課題抽出と、ITシステムの改善・構築で業務効率向上に貢献します

実績管理帳票作成の合理化

目的

事業運営に置いては、迅速に情報を収集・分析し、対応方針を早急に考え行動を起こすことが重要なため、システムのデータを使い、短時間で正確に業績資料を自動作成するシステムの構築が必要。

業務改善